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切削加工でお困りな方必見！フォームローリングを行い転造加工にて特殊パーツを生産します。切削加工の約1/2の低コストを実現
当社では、転造加工による特殊ねじの製造・販売を手がけています。 塑性加工を活用したフォームローリングで低コスト化に貢献。 一般的な切削加工と比べ生産性に優れ、リードタイムの短縮も可能です。 転造ダイスでの加工により、製品面粗度が良く精度管理も容易に行えます。 【特長】 ■熟練の技術者が対応 ■削りくずを出さない ■通常の切削加工の約3倍～10倍の高生産 ■通常の切削加工の約1/2の低コスト ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
転造ねじと切削ねじの違い！求める品質や単価、納期によって適切な加工方法を選定
ねじの加工方法は大きく分けると「転造加工」と「切削加工」という 2種類があります。 それぞれに得意な形状や数量があり、求める品質や単価、納期によって 適切な加工方法を選定する必要があります。 このコラムでは2つの加工方法の違いについて、詳しく解説していきます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストダウンを叶える大きな武器に！精密サイズからの幅広いサイズに対応可能
『圧造・転造加工によるギヤ部品』は、切削・研削加工に見られるような 切りくずが出ないため、材料費をカットできます。 圧造加工により、表面粗さRz3.2という滑らかな仕上がりを実現。 耐久性の点では表面硬さ20％アップし、モーター駆動部などに求められる 強度にも対応しています。 また、ロット内の寸法のバラツキも抑えることが可能です。 【特長】 ■生産性向上によるコストダウン ■加工時間を大幅に削減 ■寸法精度の確保と圧造がもたらす品質向上 ■多様なサイズ・材料から選択可能 ■用途・形状に合わせた好適な材料を選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
座金組込みねじの誕生から半世紀以上。多彩な組み合わせをご提案します！
当社が取り扱う『複合部品(ファスナー＋α)』をご紹介します。 ねじ首下部にOリングをセットする溝を転造加工し、防水性能を付加した 「Oリング防水ねじ」をはじめ、金属ねじ頭部にゴムを成形した「ゴム弁軸」や 鋼球を組み込んだ圧造製品「鋼球圧入ASSY品」などをラインアップ。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【ラインアップ(一部)】 ＜ファスナー＋樹脂・ゴムパーツ＞ ■ワッシャセットねじ ■化粧ねじ ■防熱ねじ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
